深圳某電子制造業(yè)公司是集產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務于一體的企業(yè)，主要有發(fā)行庫電子顯示屏系統(tǒng)、LED電子顯示屏、凈化設備等產(chǎn)品。

  隨著公司在全國業(yè)務量的不斷增長，品類日益豐富，對于生產(chǎn)原材料、半成品、產(chǎn)成品等的管理要求也日趨多樣化，而原有的人工管理模式逐漸滿足不了日益精細化的需求，以致出現(xiàn)以下問題：

  1、物料從供應商送貨到生產(chǎn)領料都容易出現(xiàn)錯誤，影響生產(chǎn)時效，出現(xiàn)生產(chǎn)風險。

  2、賬料不一致，以致采購部門無法及時采購充足的原料，影響生產(chǎn)進度。

  3、原材料未嚴格根據(jù)先進先出原則，造成先進原料無法先出，產(chǎn)生呆滯料。

  4、數(shù)據(jù)更新靠人工錄入到電腦，不能做到實時、準確，有時還會忘記錄入數(shù)據(jù)，造成計劃上的失誤。

  為解決以上倉儲問題，公司選擇與標領科技合作，為其生產(chǎn)基地的原料倉和成品倉部署條碼WMS系統(tǒng)，實現(xiàn)合規(guī)受控、整體優(yōu)化、系統(tǒng)高效的倉庫管理，為客戶提供更加優(yōu)質的倉儲服務。

  條碼wms系統(tǒng)解決方案

  1、與公司內(nèi)部的ERP管理系統(tǒng)（SAP）對接協(xié)同，實時更新生產(chǎn)原料倉、成品倉的庫存信息和貨物狀態(tài)，為采購決策和銷售決策提供及時、準確的數(shù)據(jù)依據(jù)。

  2、采用條碼技術，結合PDA實時完成物料進出庫，實現(xiàn)精準出入庫校驗，減少人為清點產(chǎn)生的差錯。

  3、系統(tǒng)記錄原料對應批次日期，在上架和揀貨的過程中，系統(tǒng)根據(jù)先進先出或后進后出等多種策略進行推薦上架庫位或揀貨庫位，倉管人員只需按PDA指令執(zhí)行即可。

  4、在作業(yè)過程中，PDA會自動采集數(shù)據(jù)并實時同步到系統(tǒng)中，確保作業(yè)完成時，數(shù)據(jù)是同步更新的，減少了人工錄入的產(chǎn)生的差錯。

  5、通過條碼技術+批次管理，建立原料批次與成品的對應關系，實現(xiàn)成品到原料的質量追溯。

  標領條碼wms系統(tǒng)涵蓋倉庫作業(yè)全過程的詳盡業(yè)務規(guī)則，將助力公司從容高效處理原料、半成品及成品的復雜管理模式，從而實現(xiàn)從原料到成品的全程精益化倉儲管理，增強品牌及服務競爭力。